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拉深件模具經(jīng)常存在的缺陷
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-05-08【大 中 小】
拉深件模具存在的缺陷：壁破裂，方筒拉深的直邊部和角部變形不均勻，隨著拉深的進行，板厚只在角部增加，從而研磨了的壓邊圈，壓邊力集中于角部，同時，也促進了加工硬化，為此，彎曲和變直中所需要的力就增大，拉深載荷集中于角部，這種拉深的行程載荷曲線載荷峰值出現(xiàn)兩次。第一峰值與拉深破裂相對應，第二峰值與壁破裂相對應。就平均載荷而言，第一峰值最高，就角部來說，在加工后期由于拉深載荷明顯地向角部集中，在第二峰值就往往出現(xiàn)壁破裂。與碳素鋼板（軟鋼板）相比較，18—8系列不銹鋼由于加工硬化嚴重，容易發(fā)生壁破裂。即使拉深象圓筒那樣的均勻的產(chǎn)品，也會發(fā)生壁破裂。
沖壓條件：① 壓邊力過大；② 潤滑不良；③ 毛坯形狀不當；④ 定位不良；⑤ 緩沖銷接觸不良。
模具問題：① 模具表面粗糙和接觸不良；② 模具的平行度、垂直度誤差；③ 拉深筋的位置和形狀不好。
材料：① 拉伸強度不夠；② 晶粒過大，容易產(chǎn)生壁部裂紋，故應減小材料之晶粒；③ 變形極限不足，因此要換成r值大的材料；④ 增加板材厚度，進行試拉深。側壁縱向裂紋如果加工初期受到壓縮變形，加工后期受到拉伸變形，可能產(chǎn)生縱裂紋。
制品形狀：① 拉深深度過大；② 凸模半徑（rp）過小；③ 凹模尺寸（rd）過小；④ 方筒的角部半徑（rc）過小。
以上是拉深件模具經(jīng)常存在的問題。
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